Fina keramika
Fina keramika se imenuje tudi visoko zmogna keramika in visokotehnološka keramika. Glede na njegovo uporabo jo lahko razdelimo v dve kategoriji: inženirsko keramiko in funkcionalno keramiko. Prvi uporablja predvsem njihovo visoko trdoto, visoko tališče, odpornost na odrgnine in odpornost na korozijo, imenuje pa se tudi strukturna keramika; slednji uporabljajo predvsem svoje fizikalne lastnosti, kot so svetloba, zvok, elektrika, toplota in magnetizem, in se imenuje tudi elektronska keramika. Glede na kemijsko sestavo se lahko razdelimo na tip oksida in neoksidni tip. Prvi vključuje različne okside in soli oksiacidov; ta vključuje nitride, karbide in boride. Prvi tip se na splošno uporablja za funkcionalno keramiko, slednji tip pa za inženirsko keramiko. Nekatere sorte se uporabljajo za proizvodnjo delov motorja, avto delov, televizorjev, sušilnikov za lase, požarnih alarmov, visokotemperaturnih iztisnih plesni itd. Uporablja se lahko tudi za izdelavo visokotemperaturnih šob, primernih za potrebe nacionalne obrambe.
Glavna razlika med fino keramiko in tradicionalno keramiko
Kar zadeva surovine, se kot glavna surovina preleti skozi mejo tradicionalne keramike z glino. Posebna keramika kot svoje glavne surovine na splošno uporablja okside, nitride, silicide, boride, karbide itd. Glavna razlika je v tem, da je mogoče natančno nadzorovati različne kemične sestave, oblike, velikosti delcev in porazdelitve finih keramičnih surovin.
Glede sestave je sestava tradicionalne keramike določena s sestavo gline, zato ima keramika različnih izvorov in kil različne teksture. Ker so surovine posebne keramike čiste spojine, je sestava določena z umetnim razmerjem, kakovost njenih lastnosti pa določata čistost in tehnologija surovin, ne pa kraj porekla.
V postopku priprave se pri plesni pogosto uporabljajo napredne metode, kot so izostatično stiskanje, injiciranje in deponiranje hlapov za pridobitev enotne in razmeroma natančne velikosti zelenega telesa, gostota zelenih teles pa se je prav tako zelo izboljšala; metoda sintranja se je prebil skozi tradicionalno keramiko. Peč je meja glavnih proizvodnih metod, v široki uporabi pa so tudi vakumsko sintranje, zaščitno sinteriranje v ozračju, vroče stiskanje, vroče statično stiskanje, reakcijsko sintranje in samo-razmnoževalno visokotemperaturno sintranje.
V smislu zmogljivosti imajo posebne keramike različne posebne lastnosti in funkcije, kot so visoka trdnost, visoka trdota, odpornost na korozijo, prevodnost, izolacija in posebne funkcije v različnih vidikih magnetizma, elektrike, svetlobe, zvoka in biološkega inženiringa, tako da lahko visoko temperaturo, stroje, elektroniko, zračni in medicinski inženiring so široko uporabljeni.
Temeljna razlika med fino keramiko in tradicionalno keramiko je v tem, da jih je mogoče pripraviti iz izbora surovin, naslednje načine proizvodnega procesa pa je mogoče strogo nadzorovati, tako da se lahko keramični materiali z različnimi zahtevami glede učinkovitosti izdelujejo v praksi.
