Pri težki-obdelavi kovin aplikacije, kot so proizvodnja orodij in kalupov, proizvodnja orodij, vesoljske komponente in natančni avtomobilski deli, pogosto vključujejo zahtevne materiale, vključno s cementnim karbidom, toplo-nerjavnim jeklom in-hitroreznim jeklom. Običajne brusne plošče lahko trpijo zaradi nizke učinkovitosti brušenja, obremenitve, ožganosti pri brušenju in nezadostne dimenzijske natančnosti, kar vse lahko omeji produktivnost in kakovost končnega-dela. Da bi izpolnili zahteve sodobne proizvodnje za visoko natančnost, visoko učinkovitost, nizko obrabo in brušenje-brez opeklin, je rezinoidni diamantni brus postal pomembna rešitev za zahtevne aplikacije natančnega brušenja.
Zgrajen okoli napredne kompozitne strukture,rezinoidno diamantno brusno koloje sestavljen iz diamantne abrazivne plasti, vmesne plasti in visoko{0}}kovinskega telesa. Visoko{2}}kakovosten diamant je uporabljen kot abraziv, medtem ko visoko{3}}zmogljiva smola služi kot vez. Kolo je oblikovano s postopkom strjevanja pri nizki-temperaturi, ki združuje izjemno trdoto in rezalno sposobnost diamanta z elastičnostjo, odmikom od odrezkov in sposobnostjo oblikovanja smolne vezi. Zaradi te kombinacije je zelo primeren za visoko-obremenitve, neprekinjeno in visoko-natančno brušenje v težki proizvodnji, hkrati pa obravnava številne omejitve običajnih brusilnih orodij.
Odlično samo{0}}ostrenje za višjo produktivnost in nižje stroške
V -velikoserijski proizvodnji lahko postaneta otopelost abrazivnih zrn in obremenitev koles glavni omejitvi produktivnosti. Rezinoidni diamantni brus nudi odlično zmogljivost samo-ostrenja. Ker abrazivna zrna med brušenjem postanejo topa, se lahko sprostijo iz vezi in izpostavijo sveže rezalne robove, kar zmanjša potrebo po pogostem obdelavi in zaustavitvi stroja.
Razmeroma odprta in prožna struktura smolne vezi spodbuja tudi učinkovito odstranjevanje ostružkov, kar pomaga preprečevati obremenitev, zamašene pore in zasteklitev koles. Kot rezultat lahko kolut vzdržuje stabilnejše stanje brušenja in zagotavlja daljšo učinkovito življenjsko dobo. To pomaga zmanjšati čas izpadov stroja in porabo abraziva ter podpira neprekinjeno proizvodnjo, medtem ko ohranja stroške delovanja pod nadzorom.
Nizko{0}}temperaturno brušenje pomaga preprečiti poškodbe obdelovanca
Brušenje zlitin z visoko{0}}trdoto lahko povzroči veliko toplote, kar poveča tveganje površinskih opeklin, mehčanja robov, razpok in odkruškov. Rezinoidno diamantno brusno kolo ustvarja relativno nizko brusilno toploto in nudi dobro odvajanje toplote, kar olajša nadzor temperature med obdelavo.
Njegovo prožno brušenje prav tako pomaga absorbirati udarce strojne obdelave in zmanjša čezmerno obremenitev obdelovanca. Z ustreznimi parametri brušenja in hlajenjem lahko postopek minimalizira toplotne poškodbe in ohrani ostre rezalne robove, hkrati pa doseže fino natančno-obrušeno površino. Zaradi tega je primeren za zahtevne aplikacije, kot so kalupi, natančna rezalna orodja in-komponente višjega cenovnega razreda, kjer sta pomembni tako dimenzijska natančnost kot kakovost površine.
Primerno za široko paleto materialov,-{1}}ki jih je težko brusiti
Rezinoidni diamantni brus ponuja široko združljivost materialov v številnih aplikacijah v-težki industriji. Za matrice iz cementnega karbida, volframovega karbida in komponente ležajev lahko nadomesti običajna kolesa iz silicijevega karbida pri številnih brusilnih postopkih in zagotavlja bistveno višjo-učinkovitost odstranjevanja materiala.
Za hitro{0}}rezilno jeklo in orodno jeklo, zlasti med ostrenjem orodja in brušenjem oblike, njegovo nadzorovano brušenje pomaga zaščititi rezalni rob in zmanjšati tveganje toplotnih poškodb. Za toplo{2}}odporne zlitine, nerjavno jeklo in druge-materiale,-ki jih je težko strojno obdelati, se lahko uporablja tudi za natančno končno obdelavo, kjer lahko običajni abrazivi težko dosežejo zahtevane rezultate.
Kolo je mogoče izdelati tudi tako, da ustreza kompleksnim profilom in ne-standardnim geometrijam. Njegov proces oblikovanja pri nizki-temperaturi pomaga vzdrževati dimenzijsko stabilnost, kar omogoča uporabo prilagojenih koles za profilno brušenje, posebno{3}}oblikovane obdelovance in kalupe po meri.
Stabilna in vzdržljiva zmogljivost za zahtevne industrijske pogoje
Za težka-okolja brušenja sta formulacija in postopek izdelave optimizirana, da zagotovita togo ohišje kolesa, stabilno trdnost vezi, nizke vibracije in dosledno natančnost brušenja. Ko so temperatura brušenja in procesni parametri pravilno nadzorovani in se izognemo prekomerni obremenitvi ali pregrevanju, lahko kolut ohranja stabilno rezalno zmogljivost v daljših proizvodnih serijah.
Zaradi nizke stopnje izgube natančnosti in dobre konsistence je primeren za-serijsko proizvodnjo, natančno končno obdelavo in popravljanje profila v zahtevnih industrijskih pogojih.
Od običajnega grobega brušenja do ultra-natančne končne obdelave in od standardnih jekel do visoko{1}}trdotnih--zlitin, ki jih je težko-obdelovati, rezinoidni diamantni brus združuje pet ključnih prednosti: visoko učinkovitost, odlično samo-ostrenje, nizko-temperaturno brušenje, visoko natančnost in možnost prilagajanja.
Te lastnosti pomagajo proizvajalcem zmanjšati neučinkovito brušenje, minimizirati zavračanje obdelovanca in izboljšati dimenzijsko natančnost, kar zagotavlja zanesljivo rešitev za brušenje visokokakovostnih-kalupov, letalskih komponent, avtomobilske proizvodnje in natančnih rezalnih orodij.
