Disk lopute je veliko različnih prevlečenih abrazivnih pretvorbe. Narejena je s pritiskom na rezane prevlečene abrazivne liste enega za drugim ob obodu in z lepilom prilepiti na zadnji pokrov. Je nujen izdelek v industrijski proizvodnji. Ko za brušenje in poliranje uporabljamo disk lopute, moramo biti pozorni na nekatere poslovne specifikacije.
Posebne operativne specifikacije za mletje in poliranjeloputas
1. preverite, ali ima polirni stroj ohlapne vijake in varnostne naprave za puščanje;
2. Nosite maske in očala ter nosite delovna oblačila;
3. Tesno držite orodje za poliranje pri poliranju, drsni disk hranite pod kotom 15-30 stopinj delovne površine, nadaljujte korak za korakom in ne uporabljajte prekomerne sile, da povzročijo pomanjkljivosti na površini;
4. Preverite, ali je polirani obdelovanci pravilno varjen, ali obstajajo izbokline, ali je zvar ravna itd. Če obstajajo napake, jih pred poliranjem ponovno izplačate;
5. Pri poliranju površine vrat plošče je treba uporabiti težo samega orodja za poliranje. Diski z loputami so gladko kombinirani s površino obdelave s prevodom ali krožnim gibanjem. Ne dodajajte sile na sredino in po volji spremenite kot;
6. Med postopkom mletja, če so pore, vključitve žlindre, razpoke in drugi pojavi na površini, je treba varilec pravočasno obvestiti za popravilo varjenja;
7. Po mletju je potrebno samopredsejanje. Na območju brušenja ne bi smelo biti očitnih razpok in napak, naokoli ni škropljenja varjenja, izdelke pa je treba razvrstiti in shranjevati ter zložiti lepo in urejeno;
8. Zahteve glede kakovosti za brušenje in poliranje: na površini delov po mletju ne bi smelo biti neenakomerne, celotna površina naj bo gladka, ne bi smelo biti slabega varjenja, globina brušenja pa ne sme presegati 0. 2 mm;
9 Po zaključku dela je treba napajanje odrezati, orodja je treba lepo namestiti v določeni položaj, mesto pa je treba očistiti, preden zapustite delovno mesto.
Flap diski lahko učinkovito skrajšajo čas delovanja, prihranijo stroške mletja, izboljšajo učinkovitost mletja, zmanjšajo utrujenost operaterja in povečajo življenjsko dobo stroja. Široko se uporabljajo v različnih panogah ali poljih proizvodne industrije.
