V procesu vsakodnevne uporabe se bodo številni potrošniki pri rezanju materialov zmehčali zrezalna kolesa, zlasti smolnate rezalne plošče. Sledi povzetek za odgovore na vprašanja večine potrošnikov.
Rešitev velikega filma za rezanje je tehnični problem, povzroča pa ga tudi vpliv celovitih dejavnikov, ki v glavnem vključujejo dejavnike, kot so načrt postopka, tehnična pot, formula in skladnost surovin s postopkom.
 |  |
1. Temperatura kaljenja je prenizka ali previsoka
Predvsem zaradi nenadnih in velikih sprememb temperature in vlažnosti ter nihanja ustreznih tehničnih indikatorjev surovine hkrati dosežejo pogoje, potrebne za rezanje folije brusnega koluta. V tem času, če je krivulja utrjevanja še vedno enaka kot prej, bo film izdelan.
Nizka temperatura kaljenja pomeni, da je treba zaradi dvojnega vpliva okolja in surovin, ko se spremenijo letni časi ali se bistveno spremenita temperatura in vlažnost, pravočasno zagotoviti najvišjo temperaturo kaljenja rezinoidnega brusa.
Visoka temperatura kaljenja pomeni, da je bila krivulja kaljenja prilagojena, ko pa je stabilnost zmanjšana in temperatura kaljenja ni pravočasno prilagojena, ko je vreme suho, je tudi enostavno povzročiti, da je brusna plošča mehka.
2. Kratek čas za krivuljo strjevanja
To predvsem pomeni, da je pod določenimi pogoji nizkotemperaturni čas sušenja krivulje strjevanja kratek, stopnja segrevanja pa je prehitra v fazi ogrevanja.
3. Peč ali peč je prehitra ali pa je temperaturna razlika prevelika
Ker mora imeti brusilno kolo, zlasti brusno kolo z velikim premerom, določeno časovno obdobje hlajenja na koncu utrjevanja in ohranjanje toplote, da se zadovolji enakomerna sprostitev napetosti brusilnega kolesa za rezanje smole; v tem času, če je temperatura izpusta previsoka ali se temperaturna razlika preveč spremeni, se sprememba hlajenja brusilnega kolesa ne bo spremenila. bo sinhroniziran, zato se pojavi deformacija brusa. Film rezalnega kolesa iz smole je pravzaprav oblika deformacije.
4. Odprava težav atmosfere kaljenja z vlago v kalilni peči
Vse kalilne peči, pa naj gre za škatlaste ali tunelske peči, morajo pri načrtovanju peči upoštevati vsesalni in odvodni zrak. Ker se bo med postopkom utrjevanja rezinoidnega brusa sprostila velika količina odpadnega plina (predvsem amoniaka in vodne pare), ga bodo, če odpadnega plina ni mogoče pravočasno izpustiti, ponovno absorbirale pore rezinoidnega brušenja. med postopkom hlajenja brusa, brus bo zaudarjal in se zmehčal.