1, rjavi korund, rjava zlitina glinice, rjav aluminijev oksid:
Glavna kemična komponenta AL2O3 je izdelana iz boksita, železnih oblog in antracita v električni obločni peči. Barva rjavega zlitine abraziva glinice je rjava, glede na njeno barvo pa je poimenovana rjava zlitina glinice. Ta vrsta abraziva ima določeno trdoto in žilavost, ima močno sposobnost brušenja in lahko prenese veliko pritiska. Ima lastnosti visoke temperaturne odpornosti, oksidacijske odpornosti, korozijske odpornosti in dobre kemijske stabilnosti. Zaradi visoke natezne trdnosti je primeren za brušenje materialov z visoko natezno trdnostjo. Primeren je za navadno jeklo, visoko ogljikovo jeklo in legirano jeklo. Uporablja se lahko za predelavo trdega lesa. Uporablja se lahko tudi za nadomestitev drugih brusil. Brusilni material je najbolj razširjen abraziv v uporabi.
2, beli korund, bela taljena glinica, beli aluminijev oksid:
Glavna kemična komponenta je AL3O2, ki je izdelan s taljenjem prahu aluminijevega oksida v električni obločni peči. Barva je bela, po svoji barvi pa jo poimenujejo beli korund. Tekstura belega korunda je čistejša od rjave. Surovina aluminij-kisik v prahu se pripravi s predhodno obdelavo boksita, ki se uporablja v rjavi korundu, glavna fizikalna komponenta pa je β-AL2O3 (brez mletja), ki ga električna obločna peč pretvori iz β-AL2O3 v α-AL2O3 taljenje. Pretvorjeni α-AL2O3 ima močno mletje.
3. Črni silicijev karbid:
Glavna kemična sestava je SiC. Izdelani so iz naftnega koksa, kremenčevega peska, lesnih sekancev in podobnega kot surovine v električni uporni peči. Črni SiC ima črno barvo in se po svoji barvi imenuje črni silicijev karbid. Črni silicijev karbid je bolj krhek kot korund, trši je od trdote, njegova žilavost pa je drugačna kot pri korundu. Za materiale z nizko natezno trdnostjo, kot so nekovinski materiali (različne plošče, kot so lesena vezana plošča, iverne plošče, vlaknaste plošče z visoko srednjo in nizko gostoto). , bambusova plošča, plošča iz kalcijevega silikata, usnje, steklo, keramika, kamen itd.) in neželezne kovine (aluminij, baker, svinec itd.) in drugi materiali so še posebej primerni za obdelavo ter obdelavo trdih in krhkih materiali so tudi idealen abraziv. .
4. Zeleni silicijev karbid:
Glavna kemična sestava je SiC. Surovine, uporabljene pri izdelavi, so skoraj enake tistim iz črnega silicijevega karbida. Industrijska sol reagira kot reaktant in pospeševalec v električni uporni peči. Po svoji barvi je zelena, zato so jo poimenovali zelen silicijev karbid. Zeleni silicijev karbid je bolj čist od črnega silicijevega karbida, njegova trdota pa je večja kot pri črnem silicijevem karbidu. Njena uporaba pri mletju je enaka kot pri črnem silicijevem karbidu. Primernejša je za fino brušenje materialov, kot so brušenje niti in brusno orodje. Širša paleta obdelovancev za cementne karbidne in diamantne izdelke na brusnih materialih. Ker so stroški izdelave zelenega silicijevega karbida višji od stroškov črnega silicijevega karbida, kot so razmerje med uporabljenimi surovinami, dodajanje solnih pomožnih materialov ter razlika v porabi energije in predelavi itd., Cena zelenega silicija karbidni izdelki so višji od izdelkov. Črni silicijev karbid je visok. Zato se v primerjavi s črnim silicijevim karbidom na splošno izbira zelenega silicijevega karbida nekovinskih in neželeznih materialov, vendar se zeleni silicijev karbid uporablja predvsem kot trda zlitina in natančno mletje. Manj pasov in drugih prevlečenih abrazivov kot brusni material uporablja manj zelenega silicijevega karbida.
5, mikrokristalni korund:
Glavna kemična sestava je AL2O3. Uporabljene surovine so enake kot rjavi korund. V postopku taljenja se uporablja samo postopek hitrega hlajenja, da se doseže učinek fine kristalizacije. Fino kristaliziran korund je mehansko močnejši od navadnega korunda. Brusilna sredstva iz mikrokristalnega korunda se pogosto uporabljajo za trdo mletje materialov, kot so grobo brušeno lito jeklo in visokotrdljiva legirana jekla iz titanovega niklja, vendar se redko uporabljajo pri izdelavi prevlečenih abrazivov.
6, rožna taljena glinica, roza aluminijev oksid:
Z dodajanjem mešanice Cr2O3 v proizvodnem procesu belega korunda nastane korund, ki tvori ko-talino belega korunda in Cr2O3, spreminja lastnosti in strukturo korund. Trdnost kromiranega korunda je večja kot pri belem korundu, njegova trdota pa je približno enaka kot pri belem korundu. Količina dodanega Cr2O3 se nekoliko razlikuje od količine proizvedene kromirane korunde, drugačna je tudi njegova barva. V kromiranem korundu je uporaba Cr2O3 različna, njegova uporaba pa je različna. Zato je v brusnem sredstvu, kot je krom korund, razdeljen na več razredov glede na različni dodatek Cr2O3. Kromi korundni brusilni materiali se običajno uporabljajo za natančno brušenje ostrih jekel, legiranih jekel in delov za ostrenje armatur in armaturnih instrumentov. Krom korund se običajno uporablja pri proizvodnji vezanih abrazivov in se redko uporablja pri izdelavi prevlečenih abrazivov.
7, brušen kroglični abraziv:
Tako imenovani abraziv za votlo kroglico se nanaša na agregat sferičnih abrazivov, ki je sestavljen z enakomernim nanašanjem abraziva na površino votle krogle iz plastike 0,05-1 mm, nato pa je pripravljen vogalni abraziv iz votle kroglice kot običajno. Način nanašanja brusnega traku na površino podlage.
Vozila za votlo kroglico se običajno uporabljajo pri izdelavi drobnozrnatega izdelka. Ker je abraziv zelo fin, če je neposredno prevlečen na površini podlage, je abrazivni sloj tanek, abrazivi, ki sodelujejo pri mletju, so manjši, učinkovitost brušenja je slaba, abraziv pa zelo fin in poroznost površine abrazivnega pasu je zelo nizek. Blokirati ga je enostavno. Če uporabimo vogalni abrazij iz votle kroglice, bo površina pasu tvorila zelo "grobo" površino brušenja, poroznost površine pa se bo močno povečala. Površina pasu bo pomagala odpraviti oviro brušenja, še pomembneje pa je, da bo površina pasu vključena v mletje. Število brusnih zrn se bo povečalo za večkrat ali desetine. Povečanje je določeno z razmerjem premera krogle in premera delcev. Večje ko je razmerje, večja so abrazivna zrna, kar močno izboljša učinkovitost in trpežnost mletja. Takšne abrazivne pasove za votle kroglice je patentiralo nemško podjetje HERMES, ki se za podjetje imenuje "HERMESIT".
8. Novi keramični abrazivi z mikrokristalno strukturo:
Gre za sintrani keramični abraziv, narejen z gel metodo. Njegova kristalna velikost je približno 1-3 mikronov. Je težko in težko. Pri mletju drobni kristali postopoma odpadejo, da razkrijejo nove kristale, kar ohranja ostrino celotnega brusnega zrna. Ameriško podjetje 3M leta 1981 Na trg je leta, ki ga imenujejo brusni pas, ki ga je izdelal Cubutron, brusilno kladivo 71% večje od cirkonijevega korundnega jermena, učinkovitost brušenja nikljevega nerjavečega jekla pa je 150% večja od učinkovitosti cirkonijev korundni pas. Na trgu so tudi SG abrazivi iz NORTON-a, ZDA. SG brusni pas se uporablja za brušenje kovine pri tlaku 400 PSI (hitrost jermena je 28 m / s). Količina kovine je 5-krat večja od količine rjavega koruna; keramični pas CB, imenovan po Hermesu iz Nemčije. Brusilni pas, narejen iz te vrste brusilnega materiala, je še posebej primeren za obdelavo težko brušljivih materialov pod visokotlačnim pritiskom, kot so vesoljska zlitina, visoko nikljevo legirano jeklo, orodje, ki vsebuje vanadij, in legirano jeklo, ki vsebuje kobalt.
Poleg tega so nedavno razvite industrijske države razvile tudi prevlečene abrazive iz sintetičnih abrazivov z diamantom in kubičnim borovim nitridom (CNB), specializirane za predelavo trdih zlitin, kvarčnih sestavnih delov in težko jeklenih jekel.
9, cirkonijev korundni abraziv:
Je abraziv z visoko žilavostjo z ZrO2 in velikostjo 20 mikronov kristalov. ZrO2 se doda v 40% in 25%. Uporablja se za premazovanje abrazivov z ostrejšimi oblikami. Posebej je primeren za obdelavo delov iz nerjavečega jekla in delov iz titanove zlitine. Na kitajskem trgu so bolj priljubljeni japonski koridni pas iz cirkonijevega korita NCA, ameriški pas NORTZON NORZON in korejska brusilna družba YZ533 in cirkonijev koridum iz južne Koreje. Po podatkih ameriške družbe NOTON je učinkovitost mletja za 254-300% večja od učinka rjavega korunda. Obdelava ivernih plošč z abrazivnim pasom NORZON poveča življenjsko dobo pasu za trikrat.
Vendar pa se cirkonijev korundni pas ne uporablja samo kot pas, ampak se uporablja tudi v velikem številu fiksnih brusil.
10, kompozitni abraziv:
Nanaša se na mehansko mešanje abraziva z drugim abrazivom in ne na kemijsko reakcijo. Ko je brusilni material izdelan, se v livarski material mehansko dodajo dve vrsti abraziva, različni abrazivi pa še vedno ohranjajo edinstvene fizikalne in kemijske lastnosti. Ko ga uporabljate, izkoristite njegove prednosti in dosežite boljše rezultate. Za mletje se sintetični abrazivi pogosto uporabljajo v tujih državah ali na Kitajskem za izdelavo abrazivnih orodij za težko obdelavo. To je tako imenovano pametno ime, še en način za ustanovitev blagovne znamke. Običajni sestavljeni abrazivi so sestavljeni z rjavo stopljeno glinico in belo zlitino glinice, pomešano s korundom in zelenim silicijevim karbidom, sestavljeno z rjavo stopljeno glinico in črnim silicijevim karbidom.
Kompozitni abrazivi se običajno nahajajo v vezanih abrazivih in se redko uporabljajo pri izdelavi prevlečenih abrazivov.