Cirkonijev taljeni aluminijev oksidmetoda odkrivanja cirkonijevega oksida:
1. Ali je vsebnost cirkonijevega oksida stabilna, je najpomembnejši indikator za ugotavljanje, ali je kakovost AZ-40 cirkonijevega taljenega aluminijevega oksida stabilna.
2. Temeljni razlog za nihanje zmogljivosti brušenja izdelka je sprememba abrazivne trdote in žilavosti, razlog za spremembo trdote in žilavosti pa je sprememba mikrostrukture. Razlog za spremembo mikrostrukture je žilavost in krepitev faze delcev ali koncentracija napetosti, ki jo povzroči ločevanje faz. Zato je ključ do stabilizacije kakovosti izdelka nadzor ločevanja faz.
Obstajata dve metodi za odkrivanje vsebnosti cirkonijevega oksida, ki ju uporabljajo proizvajalci aluminijevega oksida:
(1) Metoda teže z mandljevo kislino: stopnja natančnosti 81 %;
(2) Rentgenska fluorescenčna spektroskopija: stopnja natančnosti 89 %.
Uporaba abrazivov iz taljenega cirkonijevega oksida:
1. Raziskave in razvoj cirkonijevega taljenega aluminijevega oksida so bili prvotno zasnovani za mletje nerjavnega jekla in titanovih zlitin, zdaj pa je obseg njegove uporabe čedalje širši in se nenehno širi.
2. Prevlečeni abrazivi: podlaga iz blaga, podlaga iz papirja, film, netkana tkanina, brusilna plošča iz jeklenega papirja itd. Izdelki iz taljenega cirkonijevega oksida na osnovi tkanine se ne uporabljajo samo za izdelavo brusnih trakov, ampak imajo tudi vse večji delež brusilnih plošč ;
3. Vezani abrazivi: brusilne plošče za tirnice, rezalne plošče, kotne brusilne plošče itd.;
4. Pri 650 stopinjah AZ-40 cirkonijevega taljenega aluminijevega oksida pride do fazne spremembe iz tetragonalne faze v monoklinično fazo in prostornina se znatno poveča. Zato abrazivov iz taljenega cirkonijevega oksida ni mogoče uporabiti za izdelavo keramičnih brusov (temperatura žganja keramičnih brusov je višja od 1000 stopinj) in se večinoma uporabljajo za izdelavo smolnih brusov (temperatura strjevanja smolnih brusov je nižja od 150 stopinj).