Ko smo že prirezinoidno brusno kolos, se običajno uporabljajo v številnih delavnicah. Spadajo v kategorijo brusov in so izdelani iz abrazivov in smolnih veziv. Ti tanki diski se uporabljajo za brušenje navadnega jekla, nerjavnega jekla in ne-kovinskih materialov. Rezinoidni brusi se pogosto uporabljajo pri proizvodnji in rezanju navadnega jekla, nerjavečega jekla in nekovinskih materialov. Odlični materiali in izvrstna izdelava zagotavljajo visoko učinkovitost rezanja in ekonomske koristi za različne obdelovance. Vendar pa lahko lastnosti rezinoidnih brusov vplivajo tudi na njihovo delovanje.
1. Velikost abrazivnega zrna:
Običajne velikosti zrna so 22#-80#. Zaradi drobnejšega zrna je manjša učinkovitost rezanja.
2. Trdota rezinoidnega brusa:
Skupne stopnje trdote: P, Q, R, N, S; na splošno se za zmanjšanje obrabe uporabljajo trše diamantne brusne plošče. Trdoto nadzirajo dejavniki, kot so količina veziva, gostota oblikovanja, temperatura žganja in čas žganja.
3. Abrazivni material:
Običajno uporabljeni abrazivi za rezinoidne bruse vključujejo rjavo taljeno aluminijev oksid (A), belo taljeno aluminijev oksid (WA), črno taljeno aluminijev oksid (BA) in črni silicijev karbid (C). Rjava taljena glinica je najpogosteje uporabljena, ker ima visoko trdoto, visoko žilavost, ostre delce, močno uporabnost in nižjo ceno v primerjavi z drugimi abrazivi. Rjavi taljeni aluminijev oksid je razvrščen v razred 1 in razred 2 glede na stopnjo redukcije med taljenjem, ki se odraža predvsem v njegovi kemični sestavi: razred 1 ima Al2O3vsebnost Večja ali enaka 94,5 %; 2. razred ima Al2O3< 94,5 %, na splošno okoli 85 % in Fe2O3vsebnost 4-5%. Zato ima razred 2 nižjo trdoto kot razred 1, a tudi nižjo ceno. Rjava taljena glinica je primerna za obdelavo različnih ogljikovih jekel in splošnih legiranih jekel. Bela taljena glinica ima višjo trdoto in večjo krhkost kot rjava taljena glinica in proizvaja manj toplote pri mletju. Zaradi višje cene se uporablja, kadar obdelovanec zahteva minimalno toplotno deformacijo. Uporablja se tudi kot mešani abraziv za obdelavo posebnih materialov. Črn taljeni aluminijev oksid ima Al2O3vsebnostjo 70-85 % in Fe2O3vsebnostjo 7-9%, z nizko trdoto in slabo rezalno silo, a je tudi cenejši. Črni silicijev karbid ima visoko trdoto, dobro krhkost, ostre rezalne robove, dobre lastnosti samo-ostrenja in dobro toplotno prevodnost, zaradi česar je ugoden pri obdelavi neželeznih kovin, plastike, gume in litega železa.
4. Veziva:
Običajno uporabljena smolna veziva vključujejo: fenolno smolo v prahu in tekočo fenolno smolo. Fenolna smola v prahu ima dobre predelovalne lastnosti, kar ima za posledico nekoliko nižjo gostoto plesni in nekoliko večjo velikost zrn, vendar je njena cena višja od tekoče fenolne smole; tekoča fenolna smola je cenejša, vendar je material nagnjen k strjevanju, mešanje in enakomerno širjenje materiala pa je težko, kar lahko privede do lokalnega strjevanja kalupa.
5. Struktura:
Strukturno število diamantnih rezalnih plošč mora biti nekoliko večje, da se izboljša učinkovitost rezanja; vendar bo preveliko število vplivalo na moč. Običajno uporabljene strukturne številke so od 3 do 7.
Različni abrazivi so primerni za različne materiale, ki jih režemo; zato vrsta materiala, ki ga režemo, pomembno vpliva na rezalno zmogljivost. Na splošno se korundni abraziv uporablja pri rezanju materialov z visoko natezno trdnostjo, medtem ko se abraziv iz silicijevega karbida uporablja pri rezanju materialov z nizko natezno trdnostjo. Uporabniki lahko izberejo ustrezen rezinoidni brus za rezanje različnih materialov glede na njihove specifične potrebe.
