Brušenje zobnikov je ena najnatančnejših končnih metod za izdelavo visoko{0}}natančnih zobnikov. Lahko doseže stopnje natančnosti zobnikov od stopnje 7 do stopnje 4. Čeprav brušenje zobnikov zahteva drago opremo, usposobljene operaterje in ima razmeroma visoke proizvodne stroške, ponuja pomembne prednosti pred drugimi metodami končne obdelave, kot sta brušenje zobnikov in honanje zobnikov.
V primerjavi z brušenjem in honanjem lahko brušenje zobnikov obdela utrjene zobnike, hkrati pa zagotavlja boljše popravljanje napak iz prejšnjih operacij strojne obdelave. Prav tako kompenzira popačenje, ki ga povzroči toplotna obdelava, kar ima za posledico večjo dimenzijsko natančnost in izboljšano kakovost zobnikov.
Če želite doseči te rezultate, izberite pravobrusilno kolo za zobnikeje bistvenega pomena za ohranjanje natančnosti obdelave in končne obdelave površine.
Izbira pravega brusa za zobnike
1. Abraziv
Pri brušenju zobnikov iz kaljenega legiranega jekla ali visoko{0}}hitroreznega jekla mora brusilno kolo uporabljati beli aluminijev oksid (WA), rožnat aluminijev oksid (PA) ali mešanico obeh abrazivov.
2. Trdota kolesa
Trši kot je material zobnika, mehkejša mora biti brusna plošča. Oblikne brusne plošče imajo razmeroma veliko kontaktno površino z obdelovancem, zaradi česar je večja verjetnost, da se segrevajo, zato je priporočljiva nekoliko mehkejša plošča. Vendar kolo ne sme biti premehko, saj je treba ohraniti natančnost profila. Za suho brušenje je boljša tudi mehkejša plošča zaradi zmanjšanega odvajanja toplote.
3. Velikost zrna
Velikost zrna zobnikovega brusa je treba izbrati glede na zahtevano natančnost zobnikov in končno obdelavo površine. Večja natančnost in nižja površinska hrapavost na splošno zahtevata finejša abrazivna zrna.
4. Vrsta obveznice
Vitrificirana vez se običajno uporablja zaradi stabilnega brušenja. Za visoko-hitrost brušenja je priporočljiva posebej oblikovana vitrificirana vez, zasnovana za visoko-hitrost.
Pri izbiri teh specifikacij je treba upoštevati dejavnike, kot so zahteve glede natančnosti zobnikov, proizvodna učinkovitost in zmogljivost brusilnega stroja. Če sta potrebna visoka natančnost in velik odvzem rezila, je pogosto najboljša rešitev uporaba ene brusne plošče za grobo brušenje in druge s finejšim zrnom in drugačno trdoto za končno brušenje.
Uravnoteženje zobniškega brusa
Ker je brušenje zobnikov visoko{0}}natančen postopek, je pravilno uravnoteženje brusa zobnikov ključnega pomena. Neuravnotežena plošča lahko povzroči tresljaje, zmanjša končno obdelavo površine, zmanjša natančnost obdelave in celo skrajša življenjsko dobo brusilnega stroja.
Brusilno kolo mora opraviti dve stopnji statičnega uravnoteženja. Po prvem statičnem ravnotežju izvedite grobo obdelavo, ki ji sledi drugo statično ravnovesje pred končno obdelavo. Pri polžastih brusih, ki so večji in težji, je potrebno tudi dinamično uravnoteženje, da se zagotovi visoka natančnost zobnikov in odlična kakovost površine.
Večina sodobnih CNC strojev za brušenje zobnikov je opremljena s sistemi za avtomatsko dinamično uravnoteženje na vretenu kolesa. Kljub temu se za brusilno kolo še vedno priporočata dva skrbna postopka statičnega uravnoteženja.
Če nova brusna plošča za zobnike zahteva precejšnjo obdelavo, jo je treba najprej grobo obdelati na brusilnem stroju, preden se izvede statično uravnoteženje.
