Mnoge tovarne doživljajo nezadovoljive rezultate poliranja kovin, pogosto zaradi napačnihloputaizbor. Preberite več o vrstah lopute in tehnikah poliranja za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje.
1. struktura in klasifikacija lopute
Diski za lopute so abrazivno orodje z veliko majhnimi rezili (emery blazinice) enakomerno razporejenih na disku. V glavnem so razvrščeni na naslednji način:
Itori (neposredni - pritrditev, primerna za obdelavo in poliranje);
Loputa (z več rezili, za lepše mletje);
Loputalna kolesa z lopom (z ročajem, primerna za uporabo z ročnim električnim orodjem).
2. Različne abrazivne vrste
Alumina lopute: primerni za jekleno, ekonomično in praktično.
Keramična alumina loputa: močan self - Lastnosti za ostrenje, dolga življenjska doba, primerna za visoko - poliranje povpraševanja.
Silicon karbid loputa DIDCS: primerna za poliranje ne - kovinskih in trdih materialov.
Diski za lopute belega aluminijevega oksida: primerni za fino poliranje visokega - trdote jekla.
3. Ključni parametri, ki vplivajo na učinkovitost poliranja lopute
Velikost zrnja (mreža): groba mreža je primerna za hitro odstranjevanje burr, medtem ko je fina mreža primerna za svetlo poliranje.
Trdota rezila: Trda rezila zagotavljajo močno polirno moč, mehka rezila pa so primerna za fino poliranje.
Hitrost: Prilagodite hitrost na podlagi opreme in materiala, da se izognete pregrevanju in obrabi.
Tlak in kot: Pravilen tlak in kota bosta izboljšala kakovost poliranja.
