Pri precizni obdelavi zobnikov je brušenje zobnikov ena od metod za obdelavo visoko{0}}natančnih zobnikov s fino obdelavo površine. Zobniki, brušeni s to metodo, lahko dosežejo stopnje natančnosti 7-4. Medtem ko ima brušenje zobnikov slabosti, kot so draga oprema, nizka proizvodna učinkovitost, visoke zahteve glede spretnosti operaterja in visoki proizvodni stroški, še vedno ponuja veliko prednosti v primerjavi z drugimi metodami končne obdelave zobnikov (kot sta brušenje zobnikov in honanje zobnikov).
Glavne prednosti brušenja zobnikov vključujejo: natančnost obdelave zobnikov in honanja je močno odvisna od natančnosti predhodno-obdelanega zobnika in imata omejeno zmožnost popravljanja določenih napak v predhodno-obdelanem zobniku. Brušenje zobnikov prav tako ne more obdelati kaljenih zobnikov, medtem ko lahko z brušenjem zobnikov obdelate utrjene zobnike, popravite različne napake v predhodno obdelanem zobniku, odpravite deformacije, ki jih povzroči toplotna obdelava, in dosežete večjo natančnost kot brušenje in honanje zobnikov.
Oprema, ki se uporablja za brušenje zobnikov, zahteva ustrezno izbirobrusilno kolo za zobnikes za zagotavljanje kakovosti in natančnosti postopka brušenja.
I. Izbira brusov za zobnike
1. Abrazivni material:
Če je orodje, ki ga brusite, izdelano iz splošno{0}}kaljenega legiranega jekla ali hitro{1}}reznega jekla, mora biti abrazivni material belo taljeni aluminijev oksid (WA), rožnato taljeni aluminijev oksid (PA) ali mešanica belega taljenega aluminijevega oksida in rožnato taljenega aluminijevega oksida.
2. Trdota:
Večja kot je trdota zobnika, ki ga brusite, mehkejša mora biti brusna plošča. Pri brušenju zobnikov s profilnim brusom, ker je kontaktna površina brusa velika in nagnjena k gorenju, je treba uporabiti nekoliko mehkejši brus. Da bi ohranili natančnost oblike, brusilno kolo ne sme biti premehko. Pri suhem brušenju mora biti zaradi slabšega odvajanja toplote tudi trdota brusa na mehkejši strani.
3. Velikost zrna:
Velikost zrna mora biti izbrana tako, da se zagotovi zahtevana natančnost površine zoba in hrapavost površine zobnika, ki ga brusite. Višje kot so zahteve glede natančnosti površine zob in površinske hrapavosti, manjša mora biti velikost zrna.
4. Vezivno sredstvo:
Na splošno je prednostno stabilno keramično vezivo. Za visoko-hitrostno brušenje je treba uporabiti posebno keramično vezivo, primerno za visoko-hitrostno brušenje.
Pri izbiri zgornjih parametrov je treba celovito upoštevati dejavnike, kot so zahteve glede natančnosti brušenega orodja, produktivnost in brusilni stroj. Poleg tega, ko zobnik zahteva visoko natančnost in površinsko obdelavo ter je dodatek za brušenje razmeroma velik, je najbolje izbrati brusilne plošče z različno trdoto in zrnatostjo za grobo in končno brušenje.
II. Balansiranje zobnikov
Brušenje zobnikov je natančen obdelovalni proces in uravnoteženost brusa je še posebej pomembna. V nasprotnem primeru se bodo med brušenjem pojavile vibracije, ki bodo vplivale na hrapavost površine in natančnost brušenih zob zobnikov, v hudih primerih pa celo na življenjsko dobo brusilnega stroja.
Brusilno kolo je treba opraviti dva postopka statičnega uravnoteženja. Po prvem statičnem balansiranju se brus grobo obdela, nato se izvede drugo statično balansiranje, ki mu sledi fino brušenje. Pri polžastih brusih je zaradi velike velikosti in teže potrebno tudi dinamično uravnoteženje, da se zagotovi dobra natančnost in hrapavost površine brušenih zobnikov. Trenutno je večina CNC strojev za brušenje zobnikov opremljenih s sistemi za samodejno dinamično uravnoteženje na vretenu brusilnega kolesa, vendar je še vedno potrebno skrbno dvakratno statično uravnoteženje.
Če novo brusilno kolo zahteva veliko obdelave, ga je treba pred statičnim uravnoteženjem grobo oblikovati na brusilnem stroju.