Po skoraj tridesetih letih razvoja,abrazivni trakbrušenje je postalo razmeroma popolna in -samostojna nova tehnologija obdelave. Uporabniki mu dajejo prednost zaradi visoke učinkovitosti obdelave, širokega nabora aplikacij, močne prilagodljivosti, nizkih obratovalnih stroškov ter varnega in priročnega delovanja.
Obdelovalni predmeti in področja uporabe brušenja abrazivnega traku postajajo vedno bolj široka. Lahko obdeluje skoraj vse inženirske materiale, od vsakdanjih gospodinjskih predmetov do velike vesoljske opreme, in je postal pomembno sredstvo za pridobivanje pomembnih gospodarskih koristi. Njegov hiter razvoj in vse večja pozornost kot strojne tehnologije sta posledica naslednjih pomembnih značilnosti:
1. Zmogljivost brušenja
Brušenje z abrazivnim trakom je postopek elastičnega brušenja, kompozitni obdelovalni postopek, ki združuje brušenje, lepanje in poliranje.
2. Brusilna zrna v brusnih trakovih
Abrazivna zrna na brusnih trakovih imajo močnejšo rezalno sposobnost kot tista na brusih, kar ima za posledico zelo visoko učinkovitost brušenja. Visoka učinkovitost brušenja s trakom se odraža v njegovi visoki stopnji odvzema materiala, razmerju brušenja (razmerje med težo odstranjenega obdelovanca in težo, ki jo obrabi abraziv) in izkoristku moči strojnega orodja. Trenutno je znana hitrost odvzema materiala pri brušenju s trakom za jeklo dosegla 700 mm³/mm·s, kar celo presega hitrost struženja ali rezkanja.
Razmerje brusov pri brusnih trakovih bistveno presega razmerje pri brusih in dosega celo 300:1, celo 400:1, pri brusih pa le 30:1. Stopnja izkoriščenosti moči brusilnih strojev za jermene je dosegla 80 % celo v zgodnjih fazah razvoja, kar je vodilo pri drugih obdelovalnih strojih; danes dosega že 96 %, pri brusilnih ploščah le 52 %, pri rezkalnih strojih 57 % in pri stružnicah 65 %. Zato je tudi brušenje z abrazivnim trakom zelo dobra energetsko{12}}obdelovalna tehnologija.
3. Hladno mletje
Brušenje z abrazivnim trakom zagotavlja visoko{0}}kakovostne površine obdelovanca. To ni samo zato, ker ima več funkcij, vključno z brušenjem, lepljenjem in poliranjem, ampak tudi zato, ker je v primerjavi z brušenjem koles tračno brušenje znano kot "hladno brušenje", kar pomeni, da je temperatura brušenja nizka, površina obdelovanca pa je manj nagnjena k gorenju ali drugim pojavom.
4. Brušenje vibracij
Brusilni sistemi z abrazivnim trakom kažejo nizke vibracije in dobro stabilnost. Zaradi njihove majhne teže je ravnovesje strukture njihovega procesa brušenja enostavno nadzorovano, obraba vseh vrtečih se komponent (kot so kontaktno kolo, pogonsko kolo in natezno kolo) pa je minimalna, kar odpravlja dejavnike dinamičnega neravnovesja, ki jih opazimo pri brusih.
Poleg tega učinek elastičnega brušenja traku znatno zmanjša ali absorbira vibracije in udarce, ki nastanejo med brušenjem. Hitrost brušenja je stabilna; za razliko od brusilnih plošč se jermensko pogonsko kolo ne zmanjša v hitrosti, saj se njegov premer z brušenjem zmanjšuje.
5. Površinska hrapavost
Visoka kakovost površine obdelovancev, brušenih z abrazivnim tračnim brušenjem, se kaže predvsem v majhni vrednosti površinske hrapavosti, dobrem preostalem napetostnem stanju in odsotnosti mikroskopskih razpok ali metalografskih sprememb.
Kar zadeva površinsko hrapavost, je brušenje z abrazivnim trakom zdaj doseglo Ra 0,01 mm, s čimer je dosežen učinek zrcalnega brušenja. Za vrednosti hrapavosti nad Ra 0,1 mm je to zelo enostavno doseči. Zaostala napetost na površini obdelovancev, brušenih s tračnim brušenjem, je večinoma v stanju tlačne napetosti, z vrednostmi v splošnem v razponu od -60 do -5 kg/mm², medtem ko je pri brušenju koles večinoma natezna napetost. Zato je brušenje s trakom zelo koristno za krepitev površine obdelovanca in izboljšanje njegove odpornosti proti utrujenosti.
