Kaj so surovine za taljenje ferosilicija

Ferrosilicon je kombinirana železova zlitina, ki se uporablja pri proizvodnji železovih zlitin in v kemični industriji in se pogosto uporablja kot redukcijsko sredstvo. Zdaj vam proizvajalec ferosilicija predstavi surovine za taljenje ferosilicija. Ferrosilicon je zlitina ferosilicija iz koksa, jeklenih ostankov, kremena (ali kremena) in taljena v električni peči. Ogljikovo reduciranje, vsebnost fiksnega ogljika v koksu je več kot 82%, vsebnost pepela je nizka, splošna zahteva pa je nižja od 8%. Pepel v koksu je previsok, zaradi česar je mogoče žlindra in sintrati površino peči, kar vpliva na prepustnost površine materiala. Pepel v koksu je tudi pomemben razlog za povečanje količine žlindre v peči in žlindra postane lepljiva. Vsebnost hlapnih 6-12%. Koks z visoko vsebnostjo hlapnih snovi ima na splošno nizko mehansko trdnost, hkrati pa se hlapne snovi med segrevanjem zlahka izognejo. Z vidika zagotavljanja visokega fiksnega ogljika in mehanske trdnosti koksa je treba zahtevati, da so hlapne snovi koksa nižje. Glede na visoko hlapni koks pa je specifična odpornost običajno visoka, zato vsebnost hlapnih snovi na splošno ni omejena. V postopku taljenja je vzdrževanje dovolj velikega temperaturno območja v peči pomemben pogoj za gladkost peči in doseganje dobrih tehničnih specifikacij. Velikost visokotemperaturnega pasu v peči je v veliki meri odvisna od vstavne globine elektrode, odpornosti naboja, zlasti pa je pomemben razlog, da specifična odpornost koksa vpliva na globino vstavitve elektrode. Specifična odpornost je velika, elektroda je vstavljena globoko in stabilno, s čimer se širi območje lončka, toplotne izgube pa so majhne. Specifična odpornost koksa je povezana predvsem z velikostjo delcev. Struktura je povezana s tipom. Primerna je sestava velikosti delcev, koks; sestava velikosti delcev je pomemben dejavnik, ki vpliva na specifično odpornost in plinsko prepustnost naboja. Koks ima nizko specifično odpornost, majhno reakcijsko površino in nizko sposobnost redukcije. Ko v peč dodamo peč, je prevodnost naboja močna. Težko je vstaviti, izguba toplote se poveča. Koks z majhno velikostjo delcev ima visoko specifično odpornost in veliko reakcijsko površino. Koristno je, da globoko vstavimo elektrodo v peč, kar koristi tudi zmanjšanju reakcije. Vendar pa se koks, ki ima premajhno velikost delcev, damo v peč, se prepustnost plina na površini materiala poslabša in izguba gorenja je huda.