Glavne razlike medgumijasto brusilno kolos inrezinoidno brusno kolos so naslednji:
I. Vrste veziv
Gumijasti brusi: uporabljajo gumo kot vezivo in so običajno izdelani iz naravnega ali sintetičnega kavčuka kot glavne surovine.
Rezinoidni brusi: uporabljajo smolo kot vezivo. Običajno uporabljene vrste smol vključujejo fenolno smolo, epoksidno smolo in poliuretan.
II. Fizične lastnosti
Gumijasti brusi:
Visoka elastičnost: Primerno za fino poliranje, zmanjšanje površinskih prask.
Šibka rezalna sila: poliranje je odvisno predvsem od trenja gume, kar povzroči nezadostno rezalno silo.
Dobra toplotna odpornost: Gumijasti materiali ohranijo določene lastnosti tudi pri visokih temperaturah.
Rezinoidni brusi:
Visoka trdnost: Primerno za-hitro rezanje in težko-brušenje.
Dobra elastičnost: koristno za izboljšanje končne obdelave površine obdelovanca.
Slaba toplotna odpornost: nagnjen k karbonizaciji pri visokih temperaturah, kar vpliva na vzdržljivost.
III. Področja uporabe
Gumijasti brusi:
Uporablja se predvsem za poliranje orodij, natančno obdelavo in druge aplikacije, ki zahtevajo visoko končno obdelavo površine.
Prednost je v zagotavljanju dobre rezalne sile in obdelave površine med poliranjem, zaradi česar so primerni za obdelovance z izjemno visokimi zahtevami glede kakovosti površine.
Rezinoidni brusi:
Pogosto se uporablja pri obdelavi kovin, rezanju kamna, natančni obdelavi in na drugih področjih.
Posebej primerno za visoko-hitrostno brušenje z visoko-obremenitvijo, kot so rezalne plošče, dvojno{2}}brusne plošče, težke-brusne plošče in polirne plošče.
IV. Proizvodni proces in skladiščenje
Gumijasti brusi:
V procesu izdelave imajo z gumo{0}}vezani brusi majhne pore in malo praznin, zaradi česar imajo gosto strukturo in dobro obdržijo obliko. Vendar ima gumijasta vez slabo odpornost na toploto, olje in vlago, kar omejuje rok uporabnosti teh brusov na dve leti.
Rezinoidni brusi:
Proizvodni procesi vključujejo hladno stiskanje in vroče stiskanje. Smolne vezi imajo slabo toplotno odpornost, alkalne rezalne tekočine pa pospešujejo obrabo. Vlažno okolje tudi zmanjša trdnost brusov. Zato se s smolo vezanih brusov na splošno ne sme skladiščiti več kot eno leto.
Če povzamemo, se gumijasti brusi in rezinoidni brusi bistveno razlikujejo glede na vrsto vezi, fizikalne lastnosti, področja uporabe, proizvodne procese in skladiščenje. Izbira brusa za uporabo je odvisna od specifičnih zahtev obdelave in specifikacij obdelovanca.