Abrazivi so pomembna surovina za izdelavo brusov inlamelni diskso odgovorni za rezanje. Zato morajo biti abrazivi ostri in imeti visoko trdoto, dobro toplotno odpornost in določeno stopnjo žilavosti.
Trdota lamelnega diska se nanaša na lahkoto, s katero se abrazivna zrna na površini koluta pod vplivom brusilne sile ločijo. Mehkejše kolo pomeni, da se abrazivna zrna zlahka ločijo, medtem ko trše kolo pomeni, da se abrazivna zrna težje ločijo. Trdota abrazivnega koluta in trdota samega abraziva sta dva različna pojma.
Iz istega abraziva se lahko izdelajo brusi različnih trdot, odvisno od lastnosti in količine veziva ter postopka izdelave brusa. Očitna razlika med brušenjem in rezanjem je, da ima brus lastnost "samo{1}}ostrenja". Izbira trdote brusa je pravzaprav izbira njegove-lastnosti samoostrenja, v upanju, da še vedno ostra abrazivna zrna ne bodo odpadla prezgodaj, niti ne bodo ostala topa po obrabi.
Prvi korak je rezanje lopute. Širina in ravnost rež neposredno vplivata na kakovost nadaljnje proizvodnje. Če je širina abraziva enaka, bo kasnejše rezanje gladko in niti abraziva bodo enakomerne, kar bo povzročilo manjšo obrabo na vstopu in izhodu stroja. Nasprotno, če je širina neenakomerna, bo to povzročilo veliko obrabo vstopnih in izstopnih delov, neskladna širina pa bo zlahka povzročila odstopanje krožnega rezkarja.
Poleg tega porabi veliko ravnih rezil in lahko celo povzroči, da se rez nagne. Lamelna plošča, izdelana z nagibanjem abrazivnih vlaken, bo zagotovo nagnjena, kar neposredno vpliva na zmogljivost in življenjsko dobo lamelne plošče.
