Kot že ime pove,rezinoidni brusiso brusi iz smole. Njihove prednosti so visoka trdnost, določena elastičnost, dobro samoostrenje, enostavna proizvodnja, kratek procesni cikel in se pogosto uporabljajo pri grobem brušenju, grobem brušenju, rezanju in prostem brušenju. Stabilnost kakovosti rezinoidnih brusov je različna, njena stabilnost pa je povezana s surovinami:
1. Tekoča fenolna smola, vsebnost trdne snovi, viskoznost, čas geliranja in topnost tekoče fenolne smole v vodi ter drugi indikatorji in razponi nihanja so različno prizadeti. Zato morajo proizvajalci brusilnih plošč oblikovati lastne tehnične kazalnike in razpone tekočih smol na podlagi lastnih zahtev glede učinkovitosti izdelka, skupaj z lastnimi značilnostmi procesa mešanja, oblikovanja in utrjevanja. Poleg tega. Tekoča smola mora biti pravilno shranjena, ker je tekoča fenolna smola zelo nestabilna in se njeni tehnični kazalci spremenijo že pri sobni temperaturi. Proizvajalci brusnih koles morajo tekočo fenolno smolo hraniti pri nizki temperaturi, da zagotovijo tehnične kazalnike in obseg tekoče fenolne smole. Poleg tega je treba tekočo fenolno smolo pravilno skladiščiti, ker je tekoča fenolna smola zelo nestabilna in njeni tehnični kazalniki se bodo spremenili tudi pri sobni temperaturi. Proizvajalci brusov morajo tekočo fenolno smolo hraniti pri nizki temperaturi, da zagotovijo stabilnost tekoče fenolne smole, nato pa morajo zagotoviti stabilnost mešanice rezinoidnih brusov in stabilnost kakovosti rezinoidnih brusov.
2. Fenolna smola v prahu. Pri fenolni smoli v prahu bodo nihanja dolžine pretoka (fluidnost), velikosti delcev (velikost delcev, finost), vsebnosti heksametilenetetramina (šestkrat) in časa nastanka vplivale na stabilnost kakovosti rezinoidnega brusa.