Normalna barvakalciniran rjav aluminijev oksidbi morala biti rjava ali temno rjava, vendar so nedavno nekateri delavci v proizvodnji poročali, da je med običajnim proizvodnim procesom postala modra ali rdeča, kar jih je zmedlo. To je pravzaprav pogosta situacija, poglejmo jo skupaj.
01 Postopek izdelave žganega rjavega aluminijevega oksida
Barva kalciniranega rjavega aluminijevega oksida, modra ali rdeča, je v prvi vrsti povezana s postopkom taljenja.
Naj najprej na kratko razložim postopek taljenja: pred-priprava peči – odpiranje peči – visoko{1}}temperaturno taljenje – nadzor – rafiniranje – izrezovanje – presejanje – pakiranje.
Med temi koraki je rafiniranje ključnega pomena. Če temperatura ni zadostna, nečistoč v surovinah-boksitu, ogljikovih materialih in železovih opilkih-ni mogoče popolnoma odstraniti. Poleg tega bo nepopolno rafiniranje povzročilo pretirano visoko vsebnost titana v surovinah, kar vodi do modre barve; previsoka vsebnost železa bo povzročila rdečo barvo.
Skratka, obe težavi izhajata iz nezadostne temperature rafiniranja, kar ima za posledico pretirano visoko vsebnost titana ali železa v končnem izdelku.
02 Žgana surovina rjavega aluminijevega oksida
Poleg tega lahko to povzročijo tudi podstandardne surovine. Če je vsebnost titana v surovini boksita previsoka, potem ne glede na to, kako visoka je temperatura, ne bo mogoče odstraniti velike količine titana, zato bo končni izdelek modrikaste barve.
03 Mešalno razmerje žganih surovin rjavega aluminijevega oksida
Surovine za rjavi aluminijev oksid smo že omenili: boksit, ogljikovi materiali in železovi opilki.
Mešalno razmerje teh treh surovin je strogo nadzorovano; že majhna razlika ima lahko drastične posledice. Če količina dodanih železnih opilkov ni ustrezno nadzorovana, bo prevelika količina povzročila, da bo končni izdelek postal rdečkast.
