Razumna določitev dodatka za mletje je velikega pomena za izboljšanje produktivnosti in zagotavljanje kakovosti obdelave. Na splošno je brušenje končni postopek. V primerjavi z drugimi metodami rezanja je njegova učinkovitost rezanja precej manjša. Če je dodatek prevelik, se bo stopnja proizvodnje znatno zmanjšala, poraba energije brusilnega kolesa in obdelovalnega stroja pa se bo povečala. V nekaterih primerih bo to celo zmanjšalo kakovost delov. Na primer, pri obdelovancih, ki so bili podvrženi površinskemu nitriranju in visokofrekvenčni toplotni obdelavi, je trdota površinske plasti najvišja, trdota pa najmanjša, ko gre navznoter. Trdota površinskega sloja ne ustreza zahtevam. Vendar pa dodatek ne sme biti premajhen, sicer sledi obdelave ali poškodovanih slojev, ki so ostali po predhodnem postopku, ni mogoče zbrusiti. Zato bi moralo biti osnovno načelo za določanje dodatka za brušenje: pod predpostavko zagotavljanja kakovosti površinske plasti obdelovanca po brušenju, manjši kot je dodatek za brušenje, tem bolje.
Zaradi kompleksnosti vpliva na dodatek za obdelavo je težko določiti enoten način izračuna. Običajno ga je mogoče določiti tako, da poiščete tabelo iz ustreznega priročnika in združite posebne pogoje mesta posrednika. Spodaj navedeni podatki so za referenco:
Ko je premer gredi d<80mm, the ratio of length l to diameter d l/d<10, the grinding allowance after semi-finishing is generally 0.30~0.50mm. The smaller l/d and the hardened workpiece should take a smaller value.
Dodatek za obdelavo, ki ostane za fino brušenje po grobem brušenju, če med grobim in finim brušenjem ni izveden noben drug vmesni postopek, običajno {{0}}.03~0. 08 mm je sprejemljivo; če grobemu brušenju sledijo drugi postopki, kot so struženje, rezkanje, toplotna obdelava itd., lahko dodatek za fino brušenje znaša 0,15–0,25 mm. Če je treba obdelovanec po grobem brušenju nitrirati, je lahko dodatek za fino brušenje približno 0,10 mm.
