Kot vsi vemo, je brusilno kolo najpomembnejša vrsta abrazivnega orodja v procesu brušenja. Brus je porozno telo, izdelano z dodajanjem veziva abrazivu, stiskanjem, sušenjem in žganjem. Zaradi različnih abrazivov, veziv in postopkov izdelave se lastnosti brusov zelo razlikujejo, kar pomembno vpliva na kakovost obdelave, produktivnost in ekonomičnost brušenja. Značilnosti brusa v glavnem določajo dejavniki, kot so abraziv, moč, vezava, trdota, struktura, oblika in velikost.
Glede na uporabljene abrazive ga lahko razdelimo na navadne abrazive (korund in silicijev karbid itd.) brusilne plošče in naravne abrazivne superabrazive ter (diamantne in kubični borov nitrid itd.) brusilne plošče;
Glede na obliko ga lahko razdelimo na ravno brusno kolo, poševno brusno kolo, valjasto brusno kolo, skodelicno brusno kolo, brusno kolo in drugoorodjarna za brušenje; glede na vez ga lahko razdelimo na keramično brusno kolo, smolno brusno kolo, gumijasto brusno kolo, kovinsko brusno kolo itd. Značilni parametri brusilnega kolesa vključujejo predvsem abraziv, viskoznost, trdoto, vez, obliko, velikost itd. .
Ker brusilna plošča običajno deluje pri visoki hitrosti, je treba pred izvedbo preskusa vrtenja (za zagotovitev, da se brusilna plošča ne zlomi pri najvišji delovni hitrosti) in statičnega ravnotežja (za preprečitev tresljajev obdelovalnega stroja med delom). uporaba. Ko je brusilno kolo nekaj časa delovalo, ga je treba obdelati, da se ponovno vzpostavi zmogljivost brušenja in pravilna geometrija.
Značilnosti brusilnega kolesa, ki se uporablja na brusilnem stroju, so:
Zaradi intenzivnega trenja je temperatura v območju mletja zelo visoka. To lahko povzroči napetost in deformacijo obdelovanca ter celo opeče površino obdelovanca. Zato je treba med mletjem vbrizgati veliko količino hladilne tekočine, da se zmanjša temperatura mletja. Hladilno sredstvo deluje tudi kot odstranjevanje ostružkov in mazanje.
Radialna sila med brušenjem je zelo velika. To bo povzročilo elastičen umik sistema strojno orodje-brusna plošča-obdelovanec, zaradi česar bo dejanska globina reza manjša od nazivne globine reza. Zato je treba, ko je mletje končano, izvesti gladko mletje brez vstopa v nož, da odpravite napake. Ko se brusna zrna otopijo, se poveča tudi brusilna sila, kar povzroči, da se abrazivna zrna zlomijo ali odpadejo in ponovno izpostavijo oster rob. Ta funkcija se imenuje samoostrenje. Samoostrenje omogoča normalno brušenje v določenem času. Vendar pa ga je treba po določenem delovnem času ročno obrezati, da se izognete vibracijam, hrupu in poškodbam kakovosti površine obdelovanca zaradi povečane sile brušenja.
Zaradi visoke trdote in toplotne odpornosti samega abraziva za brusne plošče lahko z brušenjem obdelamo materiale z visoko trdoto, kot sta kaljeno jeklo in cementni karbid. Značilnosti brusilnega kolesa in brusilnega stroja določajo, da lahko procesni sistem brušenja izvaja enakomerno mikro-rezanje, na splošno približno približno 05 mm;001-0.0; hitrost mletja je zelo visoka, običajno do v=30-50m/s; brusilni stroj ima dobro togost; Sprejet je hidravlični prenos, zato lahko z brušenjem ekonomično dosežemo visoko natančnost obdelave (IT6~IT5) in majhno površinsko hrapavost (Ra=0.8~0,2m). Brušenje je eden glavnih načinov dodelave komponent.
